Каковы основные факторы, влияющие на качество заготовок в процессе производства?
Хотя важную роль играют такие факторы, как характеристики оборудования, сырье, технология обработки и квалификация оператора, есть один ключевой показатель, который стабильно определяет конечный результат:
Технологические параметры производства
Точность модельных данных зависит от точной настройки разнообразных технологических параметров на этапе моделирования. Будь то точность размеров модели, параметры и выбор опорных структур или даже расположение заготовки — любая небольшая корректировка способна изменить итоговую точность модельных данных.
Деформация при печати, важный показатель стабильности процесса 3D-печати, также зависит от технологических параметров. Точная регулировка параметров печати, термообработки и установки опор позволяет свести к минимуму деформацию изделия при печати и обеспечить стабильность и повторяемость размеров заготовок.
Фрезерная обработка оказывает наибольшее влияние на размерную точность заготовки, поэтому для разработки стратегии механической обработки требуется тщательная настройка параметров. При фрезеровании такие показатели, как траектории фрезерования, глубина резания, выбор режущего инструмента и подача, являются ключевыми для получения точных размеров изделия.
Освоение регулировки этих параметров является залогом высококачественного производства.
Обеспечение изготовления высококачественных заготовок за счёт специализированной базы технологических параметров
В производстве подобрать оптимальные технологические параметры для изготовления изделий высшего качества — непростая задача. Производителю зачастую приходится тратить много времени, трудовых ресурсов и средств на испытания, что существенно ограничивает масштабное выпуск высококачественных заготовок.
Данная база данных содержит детализированные параметры для двух ключевых производственных этапов: 3D-печати и фрезерной обработки. Все показатели прошли строгую проверку научно-исследовательским отделом Riton для обеспечения эффективного изготовления точных стоматологических заготовок. Это позволит сократить расходы на производственные пробные запуски и исправление ошибок, даст возможность стоматологическим лабораториям проще справляться с требованиями обработки при работе с интерфейсами разных брендов и заготовками разнообразных типоразмеров.
На этапе настройки параметров 3D-печати пользователю достаточно одним кликом выбрать и загрузить файл параметров из базы данных, чтобы завершить конфигурацию технологических режимов печати и построение траекторий согласно производственным требованиям. Это значительно сокращает временные и трудовые затраты на первичный этап проектирования перед 3D-печатью, гарантирует точное послойное нанесение материала при печати и закладывает основу для изготовления высокоточных стоматологических изделий.
На этапе разработки стратегии фрезерной обработки тесное взаимодействие специализированной базы параметров с программой Millbox делает ранее сложные операции необычайно простыми.
Благодаря специализированной базе параметров и интеллектуальному программному обеспечению решение гибридного производства Riton Dental ASHM упрощает изготовление высокоточных стоматологических изделий.
